Memecahkan masalah ekspansi termal PCB dua sisi dan tekanan termal

Apakah Anda menghadapi masalah ekspansi termal dan tekanan termal dengan PCB dua sisi? Tidak perlu mencari lagi, dalam postingan blog ini kami akan memandu Anda tentang cara mengatasi masalah ini secara efektif. Namun sebelum kita menyelami solusinya, mari kita perkenalkan diri kita sendiri.

Capel adalah produsen berpengalaman di industri papan sirkuit dan telah melayani pelanggan selama 15 tahun. Ia memiliki pabrik papan sirkuit fleksibel sendiri, pabrik papan sirkuit kaku-fleksibel, pabrik perakitan papan sirkuit smt, dan telah membangun reputasi yang baik dalam produksi papan sirkuit kelas menengah hingga kelas atas berkualitas tinggi. Peralatan produksi otomatis kami yang canggih dan tim R&D yang berdedikasi mencerminkan komitmen kami terhadap keunggulan. Sekarang, mari kita kembali memecahkan masalah ekspansi termal dan tekanan termal pada PCB dua sisi.

Ekspansi termal dan tekanan termal merupakan masalah umum dalam industri manufaktur PCB. Permasalahan tersebut muncul karena adanya perbedaan koefisien muai panas (CTE) dari material yang digunakan pada PCB. Saat dipanaskan, bahan memuai, dan jika laju pemuaian bahan yang berbeda sangat bervariasi, tegangan dapat timbul dan menyebabkan kegagalan PCB. Untuk mengatasi masalah tersebut, harap ikuti panduan berikut:

1. Pemilihan bahan:

Pilih bahan dengan nilai CTE yang cocok. Dengan menggunakan bahan dengan tingkat pemuaian yang sama, potensi tekanan termal dan masalah terkait pemuaian dapat diminimalkan. Konsultasikan dengan para ahli kami atau konsultasikan dengan standar industri untuk menentukan bahan terbaik untuk kebutuhan spesifik Anda.

2. Pertimbangan desain:

Pertimbangkan tata letak dan desain PCB untuk meminimalkan tekanan termal. Disarankan untuk menjauhkan komponen yang sangat menyerap panas dari area dengan fluktuasi suhu yang besar. Mendinginkan komponen dengan benar, menggunakan saluran termal, dan menggabungkan pola termal juga dapat membantu menghilangkan panas secara efisien dan mengurangi stres.

3. Penumpukan lapisan:

Penumpukan lapisan PCB dua sisi mempengaruhi perilaku termalnya. Tata letak yang seimbang dan simetris membantu mendistribusikan panas secara merata, mengurangi kemungkinan tekanan termal. Konsultasikan dengan teknisi kami untuk mengembangkan layup guna mengatasi masalah ekspansi termal Anda.

4. Ketebalan dan kabel tembaga:

Ketebalan tembaga dan lebar jejak memainkan peran penting dalam mengelola tekanan termal. Lapisan tembaga yang lebih tebal memberikan konduktivitas termal yang lebih baik dan dapat mengurangi efek ekspansi termal. Demikian pula, garis yang lebih lebar meminimalkan hambatan dan membantu pembuangan panas yang tepat.

5. Pemilihan bahan prepreg dan inti:

Pilih bahan prepreg dan inti dengan CTE yang mirip dengan pelapis tembaga untuk meminimalkan risiko delaminasi akibat tekanan termal. Bahan prepreg dan inti yang diawetkan dan diikat dengan benar sangat penting untuk menjaga integritas struktural PCB.

6. Impedansi terkendali:

Mempertahankan impedansi terkendali di seluruh desain PCB membantu mengelola tekanan termal. Dengan menjaga jalur sinyal tetap pendek dan menghindari perubahan lebar jejak secara tiba-tiba, Anda dapat meminimalkan perubahan impedansi yang disebabkan oleh ekspansi termal.

7. Teknologi manajemen termal:

Menerapkan teknik manajemen termal seperti unit pendingin, bantalan termal, dan saluran termal dapat membantu menghilangkan panas secara efektif. Teknologi ini meningkatkan kinerja termal PCB secara keseluruhan dan mengurangi risiko kegagalan terkait tekanan termal.

Dengan menerapkan strategi ini, Anda dapat mengurangi masalah ekspansi termal dan tekanan termal pada PCB dua sisi. Di Capel, kami memiliki keahlian dan sumber daya untuk membantu Anda mengatasi tantangan ini. Tim profesional kami dapat memberikan panduan dan dukungan berharga di setiap tahap proses pembuatan PCB Anda.

Jangan biarkan ekspansi termal dan tekanan termal memengaruhi kinerja PCB dua sisi Anda. Hubungi Capel hari ini dan rasakan kualitas dan keandalan yang diperoleh dari pengalaman kami selama 15 tahun di industri papan sirkuit. Mari kita bekerja sama untuk membangun PCB yang memenuhi dan melampaui harapan Anda.