Prototipe PCB Putar Cepat 6 Lapisan Papan Fleksibel Multi-Lapisan Kepadatan Tinggi Untuk Otomotif
Spesifikasi
Kategori | Kemampuan Proses | Kategori | Kemampuan Proses |
Jenis Produksi | FPC lapisan tunggal / FPC lapisan ganda FPC multi-lapisan / PCB Aluminium PCB kaku-fleksibel | Nomor Lapisan | 1-16 lapisan FPC 2-16 lapisan Rigid-FlexPCB Papan Sirkuit Cetak HDI |
Ukuran Pembuatan Maks | FPC lapisan tunggal 4000mm Lapisan Doulbe FPC 1200mm FPC multi-lapisan 750mm PCB kaku-fleksibel 750mm | Lapisan Isolasi Ketebalan | 27,5um /37,5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
Ketebalan Papan | FPC 0,06 mm - 0,4 mm PCB kaku-fleksibel 0,25 - 6,0 mm | Toleransi PTH Ukuran | ±0,075mm |
Permukaan Selesai | Perendaman Emas/Perendaman Perak/Pelapisan Emas/Pelapisan Timah/OSP | Pengaku | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
Ukuran Lubang Setengah Lingkaran | Minimal 0,4 mm | Spasi Garis Min/lebar | 0,045mm/0,045mm |
Toleransi Ketebalan | ±0,03mm | Impedansi | 50Ω-120Ω |
Ketebalan Foil Tembaga | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | Impedansi Terkendali Toleransi | ±10% |
Toleransi NPTH Ukuran | ±0,05mm | Lebar Min Flush | 0.80mm |
Min Melalui Lubang | 0,1 mm | Melaksanakan Standar | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Kami membuat papan fleksibel multi-layer dengan pengalaman 15 tahun dengan profesionalisme kami
PCB Fleksibel 3 lapis
PCB kaku-fleksibel 8 lapis
Papan Sirkuit Cetak HDI 8 lapis
Peralatan Pengujian dan Inspeksi
Pengujian Mikroskop
Inspeksi AOI
Pengujian 2D
Pengujian Impedansi
Pengujian RoHS
Pesawat Terbang
Penguji Horisontal
Membungkuk Teste
Layanan papan fleksibel multi-layer kami
. Memberikan dukungan teknis Pra-penjualan dan purna jual;
. Kustomisasi hingga 40 lapisan, 1-2 hari Pembuatan prototipe yang andal dan cepat, Pengadaan komponen, Perakitan SMT;
. Melayani Perangkat Medis, Kontrol Industri, Otomotif, Penerbangan, Elektronik Konsumen, IOT, UAV, Komunikasi, dll.
. Tim insinyur dan peneliti kami berdedikasi untuk memenuhi kebutuhan Anda dengan presisi dan profesionalisme.
Apa persyaratan teknis PCB otomotif untuk papan fleksibel multi-lapis?
1. Daya Tahan: PCB Otomotif harus mampu menahan kondisi pengoperasian kendaraan yang keras, termasuk fluktuasi suhu, getaran, dan kelembapan. Mereka menjanjikan masa pakai lebih lama dan stabilitas mekanis yang sangat baik.
2. Kepadatan Tinggi: PCB fleksibel multi-lapis memungkinkan lebih banyak sambungan listrik dan komponen diintegrasikan ke dalam ruang yang kompak. Desain kepadatan tinggi memungkinkan perutean yang efisien dan mengurangi ukuran PCB, sehingga menghemat ruang berharga di dalam kendaraan.
3. Fleksibilitas dan kelenturan: PCB fleksibel dapat dengan mudah dilipat, dipelintir, atau ditekuk agar sesuai dengan ruang sempit atau menyesuaikan dengan bentuk mobil. Mereka harus menjaga integritas listrik dan mekaniknya selama pembengkokan dan pelenturan berulang kali.
4. Integritas sinyal: Kehilangan sinyal atau gangguan kebisingan pada PCB harus minimal untuk memastikan komunikasi yang andal antara komponen elektronik yang berbeda. Gunakan teknik seperti kontrol impedansi dan grounding yang tepat untuk menjaga integritas sinyal.
5. Manajemen termal: Papan sirkuit otomotif harus secara efektif menghilangkan panas yang dihasilkan selama pengoperasian. Teknik manajemen termal yang efektif, seperti penggunaan bidang tembaga dan saluran termal yang tepat, diperlukan untuk mencegah panas berlebih dan memastikan kinerja yang stabil.
6. Pelindung EMI/RFI: Untuk mencegah interferensi elektromagnetik (EMI) dan interferensi frekuensi radio (RFI), PCB otomotif memerlukan teknik pelindung yang tepat. Hal ini melibatkan penggunaan pelindung atau bidang tanah untuk meminimalkan efek sinyal elektromagnetik eksternal.
7. Pengujian online: Desain PCB harus memfasilitasi pengujian dan inspeksi PCB yang dirakit. Aksesibilitas yang tepat ke titik pengujian dan alat uji harus disediakan untuk memastikan pengujian yang akurat dan efisien selama produksi dan pemeliharaan.
8. Kepatuhan terhadap standar otomotif: Desain dan pembuatan PCB otomotif harus mengikuti standar industri otomotif, seperti AEC-Q100 dan ISO/TS 16949. Kepatuhan terhadap standar ini menjamin keandalan, keamanan, dan kualitas PCB.
Mengapa perlu Pembuatan Prototipe PCB Putar Cepat?
1. Kecepatan: Pembuatan prototipe PCB yang cepat mempercepat siklus pengembangan produk. Ini membantu mengurangi waktu yang diperlukan untuk mengulangi, menguji, dan meningkatkan desain PCB, memungkinkan para insinyur memenuhi tenggat waktu proyek yang ketat atau merespons permintaan pasar dengan cepat.
2. Verifikasi Desain: Pembuatan Prototipe PCB memungkinkan para insinyur memverifikasi fungsionalitas, kinerja, dan kemampuan manufaktur desain PCB mereka sebelum melakukan produksi massal. Ini membantu mengidentifikasi dan mengatasi kelemahan desain atau peluang pengoptimalan, sehingga menghemat waktu dan uang dalam jangka panjang.
3. Mengurangi risiko: Pembuatan prototipe PCB secara cepat membantu mengurangi risiko yang terkait dengan produksi PCB massal. Dengan menguji dan memvalidasi desain dalam jumlah kecil, potensi kesalahan atau masalah dapat diketahui sejak dini, sehingga mencegah kesalahan yang merugikan dan pengerjaan ulang selama produksi skala penuh.
4. Penghematan biaya: Pembuatan prototipe PCB yang cepat dapat membuat penggunaan sumber daya dan material menjadi efisien. Dengan mengetahui masalah desain sejak dini dan melakukan penyesuaian yang diperlukan, para insinyur dapat menghemat material yang terbuang dan pengerjaan ulang desain yang mahal.
5. Daya tanggap pasar: Dalam industri yang bergerak cepat, kemampuan mengembangkan dan meluncurkan produk baru dengan cepat dapat memberikan keunggulan kompetitif bagi perusahaan. Pembuatan prototipe PCB yang cepat memungkinkan perusahaan merespons permintaan pasar dengan cepat, mengubah tren atau peluang baru, memastikan peluncuran produk tepat waktu.
6. Kustomisasi dan inovasi: Pembuatan prototipe memfasilitasi penyesuaian dan inovasi. Insinyur dapat mengeksplorasi konsep desain baru, menguji berbagai fitur, dan bereksperimen dengan teknologi canggih. Hal ini memungkinkan mereka untuk mendobrak batasan dan mengembangkan produk mutakhir.