Pemasok PCB Fleksibel Satu Sisi Prototipe PCB Cina
Spesifikasi
Kategori | Kemampuan Proses | Kategori | Kemampuan Proses |
Jenis Produksi | FPC lapisan tunggal / FPC lapisan ganda FPC multi-lapisan / PCB Aluminium PCB kaku-fleksibel | Nomor Lapisan | 1-16 lapisan FPC 2-16 lapisan Rigid-FlexPCB Papan Sirkuit Cetak HDI |
Ukuran Pembuatan Maks | FPC lapisan tunggal 4000mm Lapisan Doulbe FPC 1200mm FPC multi-lapisan 750mm PCB kaku-fleksibel 750mm | Lapisan Isolasi Ketebalan | 27,5um /37,5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
Ketebalan Papan | FPC 0,06 mm - 0,4 mm PCB kaku-fleksibel 0,25 - 6,0 mm | Toleransi PTH Ukuran | ±0,075mm |
Permukaan Selesai | Perendaman Emas/Perendaman Perak/Pelapisan Emas/Pelapisan Timah/OSP | Pengaku | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
Ukuran Lubang Setengah Lingkaran | Minimal 0,4 mm | Spasi Garis Min/lebar | 0,045mm/0,045mm |
Toleransi Ketebalan | ±0,03mm | Impedansi | 50Ω-120Ω |
Ketebalan Foil Tembaga | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | Impedansi Terkendali Toleransi | ±10% |
Toleransi NPTH Ukuran | ±0,05mm | Lebar Min Flush | 0.80mm |
Min Melalui Lubang | 0,1 mm | Melaksanakan Standar | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Kami mengerjakan Prototipe PCB dengan pengalaman 15 tahun dengan profesionalisme kami
PCB Fleksibel 3 lapis
PCB kaku-fleksibel 4 lapis
Papan Sirkuit Cetak HDI 8 lapis
Peralatan Pengujian dan Inspeksi
Pengujian Mikroskop
Inspeksi AOI
Pengujian 2D
Pengujian Impedansi
Pengujian RoHS
Pesawat Terbang
Penguji Horisontal
Membungkuk Teste
Layanan Prototipe PCB kami
. Memberikan dukungan teknis Pra-penjualan dan purna jual;
. Kustomisasi hingga 40 lapisan, 1-2 hari Pembuatan prototipe yang andal dan cepat, produksi massal, pengadaan Komponen, Perakitan SMT;
. Melayani Perangkat Medis, Kontrol Industri, Otomotif, Penerbangan, Elektronik Konsumen, IOT, UAV, Komunikasi, dll.
. Tim insinyur dan peneliti kami berdedikasi untuk memenuhi kebutuhan Anda dengan presisi dan profesionalisme.
Apa perbedaan teknis antara PCB Fleksibel Satu Sisi dan papan sirkuit fleksibel dua sisi?
PCB Fleksibel satu sisi memiliki lapisan konduktif di satu sisi bahan substrat. Komponen biasanya dipasang di sisi ini, sedangkan sisi lainnya tetap non-konduktif. Jejak konduktif biasanya terbuat dari tembaga dan dapat dibuat menggunakan berbagai teknik fabrikasi seperti etsa.
Sebaliknya, papan sirkuit fleksibel dua sisi memiliki lapisan konduktif di kedua sisi media.
Hal ini memungkinkan komponen dipasang di kedua sisi, sehingga meningkatkan kepadatan komponen secara keseluruhan dan fungsionalitas papan. Jejak konduktif dapat dihubungkan menggunakan lubang berlapis (PTH) atau vias, memungkinkan sambungan listrik antara lapisan atas dan bawah.
Perbedaan utama lainnya adalah PCB Fleksibel Satu Sisi umumnya lebih hemat biaya dan lebih sederhana untuk diproduksi daripada PCB dua sisi. Karena lapisan konduktif ekstra dan kemungkinan penggunaan PTH atau vias, flex dua sisi biasanya lebih kompleks, memerlukan proses manufaktur yang lebih maju, dan oleh karena itu sedikit lebih mahal.
Mengapa perlu Prototipe PCB Putar Cepat?
1. Produksi skala kecil yang hemat biaya: Prototipe PCB putaran cepat memungkinkan produksi bervolume rendah, yang dapat menghemat biaya untuk peluncuran produk tahap awal, pasar khusus, atau kebutuhan produksi terbatas.
Hal ini menghilangkan kebutuhan investasi awal yang besar pada peralatan, perkakas, dan inventaris produksi massal.
2. Kolaborasi dan umpan balik: Prototipe PCB cepat memungkinkan para insinyur berkolaborasi dengan pemangku kepentingan, termasuk pelanggan, tim desain, dan produsen, secara lebih efektif. Dengan memiliki prototipe fisik, mereka dapat mengumpulkan umpan balik dan masukan berharga dari berbagai perspektif, sehingga menghasilkan penyempurnaan desain dan hasil produk akhir yang lebih baik.
3. Mengurangi waktu pemasaran: Dengan prototipe PCB putaran cepat, para insinyur dapat mengurangi siklus pengembangan produk secara signifikan, sehingga mempersingkat waktu yang diperlukan untuk membawa produk ke pasar. Hal ini memungkinkan bisnis memanfaatkan peluang pasar, tetap berada di depan pesaing, dan menghasilkan pendapatan lebih cepat.
4. Fleksibilitas dalam perubahan desain: Prototipe PCB menawarkan fleksibilitas untuk menggabungkan perubahan dan peningkatan desain selama proses pengembangan. Insinyur dapat dengan cepat memodifikasi dan mengulangi desain PCB, membuat penyesuaian berdasarkan hasil pengujian, masukan pelanggan, atau batasan kemampuan manufaktur. Ketangkasan ini membantu mengoptimalkan desain produk akhir, meningkatkan kinerja dan fungsionalitasnya.
5. Peningkatan komunikasi dengan produsen: Prototipe PCB putaran cepat melibatkan kerja sama yang erat dengan produsen PCB, membina komunikasi dan kolaborasi yang lebih baik antara tim desain dan pemasok. Kemitraan erat ini memfasilitasi desain untuk kemampuan manufaktur (DFM), di mana para insinyur dapat mengoptimalkan desain untuk memastikan kelancaran produksi dan menghindari masalah atau penundaan produksi.
6. Pembelajaran dan pengembangan keterampilan: Prototipe PCB memungkinkan para insinyur mendapatkan pengalaman langsung yang berharga dalam proses perakitan dan manufaktur PCB. Hal ini membantu mereka memahami kompleksitas dan nuansa produksi PCB, sehingga menghasilkan keputusan desain yang lebih baik, praktik DFM yang lebih baik, dan peningkatan keterampilan teknik secara keseluruhan.