Berat Tembaga untuk Pembuatan PCB: Panduan Dasar

Papan sirkuit tercetak (PCB) merupakan bagian integral dari elektronik modern.Mereka berfungsi sebagai tulang punggung perangkat elektronik, menyediakan platform untuk interkoneksi komponen elektronik.Tembaga adalah konduktor listrik yang sangat baik dan digunakan secara luas dalam pembuatan PCB.

Dalam proses pembuatan PCB, berat tembaga memainkan peran penting.Berat tembaga mengacu pada ketebalan atau jumlah tembaga yang diaplikasikan pada permukaan papan sirkuit.Berat tembaga yang digunakan dalam pembuatan PCB secara langsung mempengaruhi sifat listrik dan mekanik papan.Di blog ini, kita akan mengeksplorasi berbagai bobot tembaga yang digunakan dalam pembuatan PCB dan signifikansinya.

Memahami Berat Tembaga dalam Pembuatan PCB

Berat tembaga biasanya diukur dalam ons per kaki persegi (oz/ft²).Berat tembaga yang paling umum digunakan dalam pembuatan PCB berkisar dari 0,5 oz/kaki persegi (17 µm) hingga 3 oz/kaki persegi (105 µm).Bobot ini menentukan ketebalan tembaga pada lapisan luar PCB, lapisan dalam, dan lubang tembaga berlapis.

Pilihan berat tembaga bergantung pada faktor-faktor seperti kinerja listrik yang dibutuhkan, kekuatan mekanik, dan biaya.Ayo

lihat lebih dalam berbagai bobot tembaga dan aplikasinya dalam pembuatan PCB.

1. Berat Tembaga 0,5 oz/ft2 (17 µm):
Ini adalah berat tembaga paling ringan yang digunakan dalam pembuatan PCB.Ini biasanya digunakan dalam aplikasi PCB sederhana dan ringan.Papan ini sering digunakan dalam elektronik konsumen dimana biaya dan berat menjadi pertimbangan utama.Namun, berkurangnya ketebalan tembaga mempengaruhi kemampuannya untuk mengalirkan arus yang tinggi dan dapat mengakibatkan peningkatan resistensi.

2. Berat tembaga 1 ons/kaki persegi (35 µm):
Ini adalah berat tembaga yang paling banyak digunakan dalam pembuatan PCB.Ini mencapai keseimbangan antara kinerja dan efektivitas biaya.PCB dengan 1 oz/sq.berat tembaga kaki dapat menangani arus sedang dan ideal untuk berbagai aplikasi, termasuk telekomunikasi, otomotif, dan elektronik industri.

3. Berat tembaga 2 ons/kaki persegi (70 µm):
Seiring dengan meningkatnya permintaan akan kemampuan membawa arus yang lebih tinggi, PCB dengan berat tembaga 2 ons/kaki persegi menjadi penting.Dikenal karena konduktivitas termalnya yang lebih baik, papan ini biasanya digunakan dalam elektronika daya, amplifier daya tinggi, sistem UPS, dan aplikasi lain yang memerlukan kemampuan membawa arus yang kuat.

4. Berat Tembaga 3 oz/ft2 (105 µm):
PCB dengan berat tembaga 3 ons per kaki persegi dianggap papan tembaga berat.Papan ini digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kemampuan membawa arus besar atau pembuangan panas yang lebih baik.Beberapa contohnya termasuk sistem distribusi daya, pengisi daya baterai arus tinggi, dan pengontrol motor.

Pentingnya Berat Tembaga dalam Pembuatan PCB

Memilih berat tembaga yang sesuai sangat penting untuk memastikan kinerja dan keandalan PCB.Berikut adalah beberapa aspek utama yang menyoroti pentingnya berat tembaga:

1. Kinerja listrik:
Berat tembaga menentukan kemampuan PCB untuk mengalirkan arus tanpa menimbulkan hambatan yang berlebihan.Ketebalan tembaga yang tidak mencukupi dapat menyebabkan peningkatan resistensi, mengakibatkan penurunan tegangan dan papan menjadi terlalu panas.Di sisi lain, bobot tembaga yang lebih tinggi memungkinkan penanganan arus yang lebih baik dan resistansi yang lebih rendah.

2. Kekuatan mekanik:
Selain konduktif secara elektrik, tembaga juga memberikan penguatan mekanis pada PCB.Bobot tembaga yang tepat menambah kekuatan dan daya tahan pada papan sirkuit, memungkinkannya tahan terhadap tekukan, lengkungan, atau tekanan fisik lainnya.

3. Manajemen termal:
Tembaga merupakan konduktor panas yang sangat baik.Berat tembaga yang cukup membantu menghilangkan panas yang dihasilkan oleh komponen yang dipasang pada PCB secara efektif.Hal ini mencegah tekanan termal atau kegagalan komponen karena panas berlebih, sehingga memastikan umur panjang dan keandalan papan.

4. Pedoman lebar dan jarak lintasan:
Berat tembaga mempengaruhi lebar jejak dan pedoman jarak selama tata letak dan desain PCB.Berat tembaga yang lebih tinggi memerlukan lebar dan jarak jejak yang lebih lebar untuk memungkinkan aliran arus yang efisien dan menghindari kenaikan suhu yang berlebihan.

Kesimpulannya

Kesimpulan,memilih berat tembaga yang tepat sangat penting untuk merancang PCB berkinerja tinggi dan andal.Pilihannya bergantung pada persyaratan spesifik aplikasi, dengan mempertimbangkan kinerja listrik, kekuatan mekanik, dan kebutuhan manajemen termal.Baik itu elektronik konsumen ringan atau aplikasi industri berdaya tinggi, bobot tembaga memainkan peran penting dalam pembuatan PCB dan harus dipertimbangkan dengan cermat selama tahap desain.