Produsen PCB Fr4 Satu Sisi Rogers Pcb
Kemampuan Proses PCB
| TIDAK. | Proyek | Indikator teknis |
| 1 | Lapisan | 1－60(lapisan) |
| 2 | Area pemrosesan maksimum | 545x622mm |
| 3 | Ketebalan papan minimum | 4 (lapisan) 0,40 mm |
| 6(lapisan) 0,60mm | ||
| 8 (lapisan) 0,8 mm | ||
| 10 (lapisan) 1,0 mm | ||
| 4 | Lebar garis minimal | 0,0762mm |
| 5 | Jarak minimal | 0,0762mm |
| 6 | Bukaan mekanis minimum | 0,15mm |
| 7 | Ketebalan tembaga dinding lubang | 0,015mm |
| 8 | Toleransi bukaan logam | ±0,05mm |
| 9 | Toleransi bukaan non-logam | ±0,025mm |
| 10 | Toleransi lubang | ±0,05mm |
| 11 | Toleransi dimensi | ±0,076mm |
| 12 | Jembatan solder minimum | 0,08mm |
| 13 | Resistensi isolasi | 1E+12Ω（normal） |
| 14 | Rasio ketebalan pelat | 1:10 |
| 15 | Kejutan termal | 288 ℃（4 kali dalam 10 detik） |
| 16 | Terdistorsi dan bengkok | ≤0,7% |
| 17 | Kekuatan anti listrik | ＞1,3KV/mm |
| 18 | Kekuatan anti-pengupasan | 1,4N/mm |
| 19 | Solder menahan kekerasan | ≥6 jam |
| 20 | Keterbelakangan api | 94V-0 |
| 21 | Kontrol impedansi | ±5% |
Kami mengerjakan HDI Circuit Board dengan pengalaman 15 tahun dengan profesionalisme kami
Papan Fleksibel-Kaku 4 lapis
PCB kaku-fleksibel 8 lapis
PCB HDI 8 lapis
Peralatan Pengujian dan Inspeksi
Pengujian Mikroskop
Inspeksi AOI
Pengujian 2D
Pengujian Impedansi
Pengujian RoHS
Pesawat Terbang
Penguji Horisontal
Membungkuk Teste
Layanan Papan Sirkuit HDI kami
. Memberikan dukungan teknis Pra-penjualan dan purna jual;
. Kustomisasi hingga 40 lapisan, 1-2 hari Pembuatan prototipe yang andal dan cepat, Pengadaan komponen, Perakitan SMT;
. Melayani Perangkat Medis, Kontrol Industri, Otomotif, Penerbangan, Elektronik Konsumen, IOT, UAV, Komunikasi, dll.
. Tim insinyur dan peneliti kami berdedikasi untuk memenuhi kebutuhan Anda dengan presisi dan profesionalisme.
Bagaimana cara memilih produsen PCB fr4 satu sisi?
1. Kualitas dan keandalan:
- Carilah produsen dengan reputasi kuat dalam memproduksi PCB berkualitas tinggi. Lihat ulasan pelanggan, testimonial, dan referensi (jika tersedia).
- Pastikan produsen mengikuti standar dan sertifikasi industri (misalnya ISO 9001) untuk memastikan proses kendali mutu yang konsisten.
- Pertimbangkan rekam jejak mereka dalam memberikan produk yang andal tepat waktu dan memenuhi spesifikasi pelanggan.
2. Kapasitas dan teknologi produksi:
- Menilai kemampuan manufaktur mereka, termasuk peralatan, fasilitas dan keahlian teknis mereka.
- Periksa apakah mereka memiliki kemampuan yang diperlukan untuk menangani kebutuhan spesifik PCB Anda seperti ukuran, ketebalan, dan spesifikasi material.
- Tanyakan tentang kemampuan mereka dalam menangani berbagai pilihan hasil akhir dan warna masker solder.
3. Dukungan dan layanan desain:
- Evaluasi apakah pabrikan menawarkan dukungan desain atau layanan teknik untuk membantu Anda mengoptimalkan desain PCB Anda.
- Periksa kemampuan mereka untuk memberikan tinjauan desain atau memberikan analisis desain untuk manufakturabilitas (DFM) untuk deteksi dini potensi masalah.
- Pertimbangkan kemampuan mereka untuk menangani modifikasi atau revisi desain selama proses produksi.
4. Penetapan Harga dan Penawaran:
- Minta penawaran dari beberapa produsen dan bandingkan harganya.
- Waspadalah terhadap harga yang rendah karena hal ini dapat mengindikasikan masalah kualitas atau kapasitas produksi yang tidak mencukupi.
- Mengupayakan transparansi mengenai harga, termasuk biaya tambahan untuk perkakas, penyiapan, atau percepatan produksi.
5. Waktu tunggu produksi:
- Menentukan waktu tunggu produksi dan pengiriman yang umum bagi produsen.
- Cari tahu tentang kemampuan manufaktur mereka dan apakah mereka dapat memenuhi jadwal produksi yang Anda inginkan atau potensi urgensi apa pun.
6. Dukungan dan Komunikasi Pelanggan:
- Menilai daya tanggap dan kemampuan produsen untuk menjawab pertanyaan, kekhawatiran, atau permasalahan Anda secara tepat waktu.
- Pertimbangkan ketersediaan dan kesediaan mereka untuk memberikan dukungan dan informasi selama proses produksi.
- Temukan saluran komunikasi yang efektif seperti email, telepon, atau obrolan langsung.
7. Layanan tambahan:
- Tentukan apakah pabrikan menawarkan layanan tambahan seperti perakitan PCB, pengujian, atau sumber komponen (jika diperlukan).
- Mengevaluasi ketersediaan layanan bernilai tambah seperti verifikasi desain, pengujian fungsional atau pengemasan produk.
