Produsen PCB Fr4 Satu Sisi Rogers Pcb
Kemampuan Proses PCB
| TIDAK. | Proyek | Indikator teknis |
| 1 | Lapisan | 1－60(lapisan) |
| 2 | Area pemrosesan maksimum | 545x622mm |
| 3 | Ketebalan papan minimum | 4 (lapisan) 0,40 mm |
| 6(lapisan) 0,60mm | ||
| 8 (lapisan) 0,8 mm | ||
| 10 (lapisan) 1,0 mm | ||
| 4 | Lebar garis minimal | 0,0762mm |
| 5 | Jarak minimal | 0,0762mm |
| 6 | Bukaan mekanis minimum | 0,15mm |
| 7 | Ketebalan tembaga dinding lubang | 0,015mm |
| 8 | Toleransi bukaan logam | ±0,05mm |
| 9 | Toleransi bukaan non-logam | ±0,025mm |
| 10 | Toleransi lubang | ±0,05mm |
| 11 | Toleransi dimensi | ±0,076mm |
| 12 | Jembatan solder minimum | 0,08mm |
| 13 | Resistensi isolasi | 1E+12Ω（normal） |
| 14 | Rasio ketebalan pelat | 1:10 |
| 15 | Kejutan termal | 288 ℃（4 kali dalam 10 detik） |
| 16 | Terdistorsi dan bengkok | ≤0,7% |
| 17 | Kekuatan anti listrik | ＞1,3KV/mm |
| 18 | Kekuatan anti-pengupasan | 1,4N/mm |
| 19 | Solder menahan kekerasan | ≥6 jam |
| 20 | Keterbelakangan api | 94V-0 |
| 21 | Kontrol impedansi | ±5% |
Kami mengerjakan HDI Circuit Board dengan pengalaman 15 tahun dengan profesionalisme kami
Papan Fleksibel-Kaku 4 lapis
PCB kaku-fleksibel 8 lapis
PCB HDI 8 lapis
Peralatan Pengujian dan Inspeksi
Pengujian Mikroskop
Inspeksi AOI
Pengujian 2D
Pengujian Impedansi
Pengujian RoHS
Pesawat Terbang
Penguji Horisontal
Membungkuk Teste
Layanan Papan Sirkuit HDI kami
.Memberikan dukungan teknis Pra-penjualan dan purna jual;
.Kustomisasi hingga 40 lapisan, 1-2 hari Pembuatan prototipe yang andal dan cepat, Pengadaan komponen, Perakitan SMT;
.Melayani Perangkat Medis, Kontrol Industri, Otomotif, Penerbangan, Elektronik Konsumen, IOT, UAV, Komunikasi, dll.
.Tim insinyur dan peneliti kami berdedikasi untuk memenuhi kebutuhan Anda dengan presisi dan profesionalisme.
Bagaimana cara memilih produsen PCB fr4 satu sisi?
1. Kualitas dan keandalan:
- Carilah produsen dengan reputasi kuat dalam memproduksi PCB berkualitas tinggi.Lihat ulasan pelanggan, testimonial, dan referensi (jika tersedia).
- Pastikan produsen mengikuti standar dan sertifikasi industri (misalnya ISO 9001) untuk memastikan proses kendali mutu yang konsisten.
- Pertimbangkan rekam jejak mereka dalam memberikan produk yang andal tepat waktu dan memenuhi spesifikasi pelanggan.
2. Kapasitas dan teknologi produksi:
- Menilai kemampuan manufaktur mereka, termasuk peralatan, fasilitas dan keahlian teknis mereka.
- Periksa apakah mereka memiliki kemampuan yang diperlukan untuk menangani kebutuhan spesifik PCB Anda seperti ukuran, ketebalan, dan spesifikasi material.
- Tanyakan tentang kemampuan mereka dalam menangani berbagai pilihan hasil akhir dan warna masker solder.
3. Dukungan dan layanan desain:
- Evaluasi apakah pabrikan menawarkan dukungan desain atau layanan teknik untuk membantu Anda mengoptimalkan desain PCB Anda.
- Periksa kemampuan mereka untuk memberikan tinjauan desain atau memberikan analisis desain untuk manufakturabilitas (DFM) untuk deteksi dini potensi masalah.
- Pertimbangkan kemampuan mereka untuk menangani modifikasi atau revisi desain selama proses produksi.
4. Penetapan Harga dan Penawaran:
- Minta penawaran dari beberapa produsen dan bandingkan harganya.
- Waspadalah terhadap harga yang rendah karena hal ini dapat mengindikasikan masalah kualitas atau kapasitas produksi yang tidak mencukupi.
- Mengupayakan transparansi mengenai harga, termasuk biaya tambahan untuk perkakas, penyiapan, atau percepatan produksi.
5. Waktu tunggu produksi:
- Menentukan waktu tunggu produksi dan pengiriman yang umum bagi produsen.
- Cari tahu tentang kemampuan manufaktur mereka dan apakah mereka dapat memenuhi jadwal produksi yang Anda inginkan atau potensi urgensi apa pun.
6. Dukungan dan Komunikasi Pelanggan:
- Menilai daya tanggap dan kemampuan produsen untuk menjawab pertanyaan, kekhawatiran, atau permasalahan Anda secara tepat waktu.
- Pertimbangkan ketersediaan dan kesediaan mereka untuk memberikan dukungan dan informasi selama proses produksi.
- Temukan saluran komunikasi yang efektif seperti email, telepon, atau obrolan langsung.
7. Layanan tambahan:
- Tentukan apakah pabrikan menawarkan layanan tambahan seperti perakitan PCB, pengujian, atau sumber komponen (jika diperlukan).
- Mengevaluasi ketersediaan layanan bernilai tambah seperti verifikasi desain, pengujian fungsional atau pengemasan produk.
